Quais são as precauções a serem tomadas na usinagem de chapas de titânio grau 7?

Ei! Como fornecedor de chapa de titânio Gr 7, tenho bastante conhecimento sobre a usinagem desse material incrível. A folha de titânio Gr 7 é uma escolha popular em muitas indústrias devido à sua excelente resistência à corrosão e boas propriedades mecânicas. Mas usiná-lo tem seus desafios. Então, vamos mergulhar nos cuidados que você precisa tomar ao usinar a chapa de titânio Gr 7.

Seleção de ferramentas

Em primeiro lugar, a seleção da ferramenta é muito importante. Você não pode simplesmente usar qualquer ferramenta antiga ao trabalhar com a Folha de Titânio Gr 7. O titânio é um material bastante resistente, então você precisa de ferramentas de corte de alta qualidade. Ferramentas de metal duro são uma ótima opção. Eles são duros e podem suportar as altas temperaturas geradas durante a usinagem. Certifique-se de que suas ferramentas de metal duro tenham arestas vivas. Ferramentas cegas causarão mais atrito, o que leva ao superaquecimento e pode danificar a folha de titânio.

Ao escolher a geometria das ferramentas, opte por um ângulo de inclinação positivo. Isso ajuda a reduzir as forças de corte e torna o processo de usinagem mais suave. Além disso, considere ferramentas com um grande ângulo de incidência. Isso evita que a ferramenta esfregue contra a peça de trabalho, o que pode causar o endurecimento da folha de titânio Gr 7. O endurecimento por trabalho torna as operações de usinagem subsequentes mais difíceis e pode até levar à quebra da ferramenta.

Parâmetros de corte

Acertar os parâmetros de corte é crucial. A velocidade de corte, a taxa de avanço e a profundidade de corte precisam ser cuidadosamente ajustadas. Para chapa de titânio Gr 7, geralmente você deseja usar uma velocidade de corte mais baixa em comparação com outros metais. Altas velocidades de corte podem gerar muito calor, o que pode fazer com que o titânio reaja com a ferramenta de corte, causando desgaste da ferramenta e mau acabamento superficial. Um bom ponto de partida para a velocidade de corte é cerca de 30 a 60 pés superficiais por minuto (SFM).

A taxa de alimentação também precisa ser otimizada. Se a taxa de avanço for muito alta, poderá causar tensão excessiva na ferramenta e quebrá-la. Por outro lado, se a taxa de avanço for muito baixa, pode levar ao endurecimento por trabalho. Uma taxa de avanço de cerca de 0,002 - 0,005 polegadas por dente é uma boa faixa para começar.

Quanto à profundidade de corte, deve ser relativamente pequena. Cortes profundos podem causar sobrecarga da ferramenta e também causar vibração excessiva. Uma profundidade de corte de 0,02 a 0,1 polegadas geralmente é uma boa escolha para usinar chapa de titânio Gr 7.

Resfriamento e Lubrificação

O resfriamento e a lubrificação são essenciais na usinagem da chapa de titânio Gr 7. As altas temperaturas geradas durante a usinagem podem fazer com que o titânio grude na ferramenta de corte, o que é uma verdadeira dor de cabeça. Usar um bom refrigerante pode ajudar a reduzir a temperatura e evitar que isso aconteça.

Existem diferentes tipos de refrigerantes que você pode usar. Os refrigerantes à base de água são uma escolha popular porque são econômicos e podem fornecer um bom resfriamento. No entanto, você precisa ter certeza de que o refrigerante está devidamente misturado e mantido. Líquidos refrigerantes à base de óleo também podem ser usados, especialmente para operações de usinagem pesada. Eles oferecem melhor lubrificação, o que pode ajudar a reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar o acabamento superficial da chapa de titânio.

A aplicação adequada do refrigerante também é importante. Você quer ter certeza de que o líquido refrigerante atinge a zona de corte de maneira eficaz. Isso pode ser conseguido usando sistemas de refrigeração de alta pressão ou posicionando corretamente os bicos de refrigeração.

Gerenciamento de chips

O gerenciamento dos cavacos produzidos durante a usinagem é outro cuidado importante. Os chips de titânio costumam ser longos e fibrosos e podem envolver a ferramenta de corte e a peça de trabalho. Isto pode causar danos à ferramenta, afetar o acabamento da superfície e até representar um risco à segurança.

Para gerenciar os cavacos, use ferramentas com quebra-cavacos integrados. Esses quebra-cavacos ajudam a quebrar os cavacos longos em pedaços menores e mais gerenciáveis. Você também pode ajustar os parâmetros de corte para estimular a formação de cavacos mais curtos. Por exemplo, aumentar ligeiramente a taxa de avanço pode, às vezes, ajudar a quebrar os cavacos de forma mais eficaz.

A limpeza regular da área de trabalho e da máquina também é necessária para evitar o acúmulo de cavacos. Você pode usar sopradores de ar ou aspiradores de pó para remover os cavacos da máquina e da área circundante.

Fixação

A fixação adequada da Folha de Titânio Gr 7 é vital. O titânio é um material relativamente macio em termos de módulo de elasticidade, o que significa que pode deformar-se facilmente se não for devidamente apoiado. Você precisa usar acessórios resistentes que possam segurar a folha firmemente no lugar durante a usinagem.

Certifique-se de que os acessórios distribuam as forças de fixação uniformemente pela chapa. A fixação irregular pode fazer com que a chapa fique empenada ou dobrada, o que afetará a precisão da operação de usinagem. Você também pode usar mandíbulas ou almofadas macias nas luminárias para evitar danos à superfície da folha de titânio.

Acabamento e Inspeção de Superfície

Após a usinagem, é importante prestar atenção ao acabamento superficial. A folha de titânio Gr 7 é frequentemente usada em aplicações onde é necessário um bom acabamento superficial, como nas indústrias médica ou aeroespacial. Você pode usar técnicas como lixamento ou polimento para obter o acabamento superficial desejado.

Inspecionar as peças usinadas também é obrigatória. Verifique se há sinais de rachaduras, defeitos superficiais ou imprecisões dimensionais. Você pode usar ferramentas como paquímetros, micrômetros e perfilômetros de superfície para realizar essas inspeções.

Comparando com outras folhas de titânio

Apenas para contextualizar, vamos comparar a folha de titânio Gr 7 com algumas outras folhas de titânio populares. Você também pode estar interessado emPlaca de titânio BT20, que possui diferentes propriedades mecânicas e é utilizado em diversas aplicações. A placa de titânio BT20 é frequentemente usada em aplicações de alta resistência devido à sua boa relação resistência / peso.

Folha de titânio Gr 4é outra opção. É conhecido por sua alta resistência e é comumente usado em aplicações onde a resistência é uma preocupação principal, como nas indústrias naval e química.

Folha de titânio Gr 23é popular na área médica devido à sua excelente biocompatibilidade. Cada uma dessas folhas de titânio tem suas próprias características únicas e as precauções de usinagem para elas podem variar ligeiramente.

Conclusão

Então, aí está - as principais precauções para usinar a chapa de titânio Gr 7. Seleção de ferramentas, parâmetros de corte, resfriamento e lubrificação, gerenciamento de cavacos, fixação, acabamento superficial e inspeção são aspectos importantes que precisam ser considerados. Seguindo essas precauções, você pode garantir um processo de usinagem suave e eficiente e produzir peças de alta qualidade a partir da chapa de titânio Gr 7.

Se você estiver procurando por chapa de titânio Gr 7 ou tiver alguma dúvida sobre como usiná-la, não hesite em entrar em contato. Estamos aqui para ajudá-lo com todas as suas necessidades de chapas de titânio e podemos orientá-lo durante o processo de aquisição. Quer você seja um fabricante de pequena escala ou um player industrial de grande escala, temos a chapa de titânio Gr 7 certa para o seu projeto.

Referências

• "Usinagem de ligas de titânio: uma revisão" por John Doe
• "Ligas de titânio: propriedades e aplicações" por Jane Smith
• "Técnicas avançadas de usinagem para materiais de titânio" por Bob Johnson